Khách hàng ở Port Vila, Vanuatu là một doanh nghiệp chế biến tổng hợp quy mô nhỏ tại địa phương-, chủ yếu tham gia chế biến gỗ và chế biến đơn giản các sản phẩm thủy sản (cá ngừ, tôm hùm), phù hợp với đặc điểm công nghiệp của đất nước là lấy nông nghiệp và du lịch làm trụ cột kinh tế, phát triển công nghiệp lạc hậu và chỉ có một số ít nhà máy chế biến gỗ và thực phẩm nhỏ. 250 máy sưởi hộp mực được mua lần này được sử dụng để sưởi ấm khuôn sấy gỗ và chế biến thủy sản. Nhu cầu cốt lõi của khách hàng là tiết kiệm chi phí-, cấu trúc đơn giản, lắp đặt dễ dàng, chống ẩm, thích ứng với điều kiện làm việc của các xưởng xử lý-quy mô nhỏ, tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn điện cơ bản tại địa phương và không cần kỹ thuật viên chuyên nghiệp bảo trì. Kết hợp với nhu cầu của khách hàng, chúng tôi đã chọn các ống thép không gỉ SS304 tiết kiệm chi phí-với đường kính 7 mm và chiều dài 130 mm, thiết kế kiểu đầu cuối, phù hợp với dây silicon chịu được 180 độ, tạo điều kiện thuận lợi cho khách hàng-lắp đặt và thay thế tại chỗ mà không cần kỹ thuật viên chuyên nghiệp gỡ lỗi. Thân ống áp dụng quy trình đánh bóng chính xác, có khả năng chống ẩm{14}}và không dễ rỉ sét, có thể thích ứng với môi trường ẩm ướt của khí hậu rừng mưa nhiệt đới địa phương và tránh hư hỏng sản phẩm do hơi nước gây ra trong quá trình chế biến gỗ và thủy sản; bên trong chứa đầy bột magie oxit có độ tinh khiết cao, kết hợp với dây điện trở Ni80Cr20, làm nóng đều, có thể thích ứng với nhu cầu gia nhiệt ở nhiệt độ trung bình-(70 độ -140 độ), không chỉ đáp ứng yêu cầu về nhiệt độ của sấy gỗ mà còn thích ứng với nhu cầu khử trùng ở nhiệt độ thấp{23}}trong chế biến thủy sản, nâng cao hiệu quả chế biến. Trong quá trình sản xuất, chúng tôi đã tối ưu hóa quy trình sản xuất, đơn giản hóa các liên kết xử lý không cần thiết và giảm tối đa chi phí sản xuất trên cơ sở đảm bảo chất lượng sản phẩm, cung cấp cho khách hàng các giải pháp tiết kiệm chi phí. Đồng thời, chúng tôi tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn an toàn điện của Vanuatu và mỗi sản phẩm đều phải trải qua-các cuộc kiểm tra bật và kiểm tra hiệu suất điện để đảm bảo không có nguy cơ rò rỉ hoặc đoản mạch{32}}và đảm bảo an toàn trong sản xuất. Sau khi nhận được đơn hàng, bộ phận sản xuất nhanh chóng phân bổ nguyên liệu và đưa vào hoạt động dây chuyền sản xuất chung. Tất cả nguyên liệu thô đều có sẵn mà không cần mua thêm, giúp rút ngắn đáng kể chu kỳ sản xuất. Theo kế hoạch sản xuất, toàn bộ quá trình sản xuất dự kiến sẽ hoàn thành trong vòng 2 ngày làm việc. Sau khi sản xuất, toàn bộ quá trình kiểm tra chất lượng mặt hàng sẽ được tiến hành, bao gồm kiểm tra tính đồng nhất của nhiệt độ, kiểm tra khả năng chống ẩm, kiểm tra khi thực hiện và kiểm tra bề ngoài. Sau khi vượt qua khâu kiểm tra, sản phẩm sẽ được đóng gói trong các hộp chống ẩm-đơn giản, 15 miếng mỗi hộp, có dán nhãn tiếng Anh bên ngoài, đánh dấu rõ ràng thông số kỹ thuật sản phẩm, hướng dẫn sử dụng và số kiểm tra chất lượng. Bộ phận hậu cần đã kết nối với tuyến hậu cần đặc biệt Nam Thái Bình Dương, đơn giản hóa quy trình xuất khẩu, dự kiến sẽ đến Port Vila trong vòng 7 ngày làm việc để giúp khách hàng nâng cao hiệu quả xử lý quy mô nhỏ, phù hợp với nhu cầu phát triển công nghiệp nhẹ và công nghiệp chế biến thủy sản của đất nước.
