Thiết bị làm nóng dải gốm đầu cuối bằng gốm so với thiết bị làm nóng bằng nhôm đúc: Cặp nhiệt điện-Hiệu suất chống nhiễu trong bầu không khí xưởng bị ô nhiễm
Sương dầu, hơi nhựa dễ bay hơi và bụi carbon mịn tích tụ đều đặn bên trong vỏ thùng trong xưởng ép đùn nhựa. Nhiều nhóm sản xuất chọn bộ gia nhiệt bằng nhôm đúc để có kết cấu kín chắc chắn, nhưng giới hạn hiệu suất nhiệt trở nên rõ ràng khi xử lý nhựa kỹ thuật ở nhiệt độ-cao. Theo thử nghiệm dài hạn tại địa điểm-, máy sưởi bằng nhôm đúc đạt giới hạn nhiệt độ trên đáng tin cậy gần 400 độ, trong khi máy sưởi dải gốm đầu cuối bằng gốm duy trì hoạt động ổn định ở 450 độ. Hai thiết kế này khác nhau rất nhiều về cấu trúc bịt kín và hoạt động gradient nhiệt, tạo ra tiếng ồn cặp nhiệt điện và kiểu trôi dạt riêng biệt trong môi trường xưởng bị ô nhiễm.
Bộ sưởi bằng nhôm đúc sử dụng vỏ kim loại đúc một-khuôn{1}}một mảnh, tạo thành một cấu trúc gần như khép kín hoàn toàn. Rào chắn kim loại rắn chặn khói dầu và các hạt carbon xâm nhập vào các bộ phận làm nóng bên trong, làm chậm quá trình xuống cấp cách nhiệt trong các xưởng bị ô nhiễm nặng. Thân nhôm nguyên khối mang lại khối lượng nhiệt đồng đều và độ bền cơ học, chống lại hư hỏng do va đập trong quá trình xử lý và bảo trì thô. Độ dẫn nhiệt của nhôm đặt ra mức trần về nhiệt độ hoạt động bền vững. Hoạt động liên tục trên 400 độ làm tăng tốc độ làm mềm vật liệu và hư hỏng cách điện bên trong. Khi lớp cách điện xuống cấp, dòng điện rò rỉ sẽ làm thay đổi trường nhiệt cục bộ và làm hỏng kết quả đo nhiệt điện.
Máy sưởi dải gốm đầu cuối bằng gốm sử dụng cụm gạch men lồng vào nhau. Khoảng cách nhỏ giữa các đoạn gốm cho phép bụi mịn và hơi dầu xâm nhập vào bên trong. Các chất gây ô nhiễm tích tụ cặn cacbon bên trong lò sưởi theo thời gian, làm tăng khả năng chịu nhiệt bên trong và làm biến dạng sự phân bổ nhiệt. Sự tích tụ carbon tạo ra các điểm nóng mà đầu dò cặp nhiệt điện có thể phát hiện là nhiệt độ tăng đột biến giả. Cụm gốm mang lại hiệu suất cách nhiệt-cao vượt trội. Hoạt động lâu dài ở nhiệt độ 450 độ không gây ra sự cố cách điện nhanh chóng. Độ ổn định nhiệt duy trì phản ứng nhiệt độ tuyến tính cho cảm biến cặp nhiệt điện trong các quy trình sạch ở nhiệt độ cao hoặc bị ô nhiễm vừa phải. Các thành phần gốm vẫn dễ vỡ trước va đập cơ học và tác động mạnh gây ra vết nứt làm gián đoạn quá trình phân phối nhiệt và tạo ra trường nhiệt độ không đồng đều.
Dữ liệu tiếp xúc với môi trường dài hạn sẽ định lượng khoảng cách hiệu suất. Trong xưởng có hàm lượng dầu-sương mù cao, máy sưởi bằng nhôm đúc duy trì độ lệch đọc của cặp nhiệt điện trong phạm vi ±0,5 độ trong 3200 giờ làm việc. Thiết bị sưởi dải gốm đầu cực bằng gốm trong cùng môi trường ô nhiễm cho thấy dao động của cặp nhiệt điện tăng lên ±1,2 độ sau 2100 giờ do tích tụ cacbon bên trong. Trong môi trường ép đùn nhiệt độ cao- sạch trên 420 độ, bộ gia nhiệt bằng nhôm đúc cho thấy mức suy giảm công suất sinh nhiệt là 9,2% trong vòng 1600 giờ, trong khi bộ gia nhiệt dải gốm đầu cuối bằng gốm giữ mức suy giảm dưới 2,4% với độ lệch đo bằng cặp nhiệt điện được giữ ở mức tối thiểu.
Chiến lược lắp đặt cặp nhiệt điện thay đổi với cấu trúc lò sưởi. Vỏ nhôm đúc cho phép nhúng đầu dò cặp nhiệt điện vào các túi được gia công sẵn-, tạo ra các điểm cảm biến cố định và được bảo vệ. Máy sưởi băng gốm thường gắn cảm biến cặp nhiệt điện trên bề mặt thùng, cần nén cẩn thận để duy trì khả năng chịu nhiệt tiếp xúc ổn định. Đánh giá môi trường và thiết kế lắp đặt cặp nhiệt điện có thể được sắp xếp dựa trên mức độ ô nhiễm trong không khí và nhiệt độ cao nhất của quy trình để ngăn chặn sự trôi dạt sớm của cảm biến và hỏng bộ phận làm nóng.
