Các lỗi lựa chọn máy sưởi nhiệt độ cao-thường gặp và các phương pháp phòng tránh thực tế
Hầu hết các lỗi vận hành lâu dài của thiết bị sưởi ấm ở nhiệt độ-cao đều bắt nguồn từ một số lỗi lựa chọn cố định trong giai đoạn tùy chỉnh. Những lỗi này không phải do khó khăn về mặt kỹ thuật mà do việc so sánh quán tính theo kinh nghiệm và xác minh tham số không đầy đủ. Việc giảm chi phí một cách mù quáng, bỏ qua việc phân loại mật độ watt và bỏ qua việc tối ưu hóa cấu trúc trở thành ba vấn đề chính gây ra sự cố-của bộ sưởi ở nhiệt độ cao. Các phương pháp phòng tránh thực tế được tóm tắt có thể cải thiện hiệu quả độ chính xác của việc lựa chọn và việc theo dõi nhiệt độ cặp nhiệt điện có thể hỗ trợ xác định sớm các mối nguy hiểm tiềm ẩn không khớp.
Lỗi lựa chọn phổ biến nhất là ứng dụng vật liệu cấp thấp-trong các tình huống nhiệt độ-cao trên 500 độ . Nhiều nhóm mua sắm chọn thép không gỉ 304 hoặc 321 để tiết kiệm chi phí ban đầu cho thiết bị có nhiệt độ-cao 500–800 độ. Những vật liệu này không thể chống lại quá trình oxy hóa và ứng suất nhiệt ở nhiệt độ cực cao, dẫn đến hiện tượng bong tróc, ăn mòn và nứt thành ống nhanh chóng. Phương pháp tránh thực tế là lấy 500 độ làm ngưỡng nâng cấp vật liệu bắt buộc, với vật liệu cấp 310S trở lên{14}}được áp dụng thống nhất cho mọi điều kiện làm việc vượt quá nhiệt độ này, loại bỏ sự thiếu hụt khả năng chịu đựng của vật liệu từ nguồn.
Việc bỏ qua việc kiểm soát mật độ watt được phân loại dựa trên nhiệt độ-là một lỗi phổ biến khác dẫn đến tình trạng lão hóa nhanh hơn. Một số lượng lớn người dùng áp dụng các tham số tải cao thống nhất cho tất cả các kịch bản nhiệt độ-cao mà không làm giảm tải phù hợp với mức tăng nhiệt độ. Tải bề mặt quá mức trong môi trường trên 500 độ gây ra sự tích tụ nhiệt liên tục, làm tăng nhiệt độ thành ống thực tế vượt xa nhiệt độ quy trình danh nghĩa và tăng gấp đôi tốc độ oxy hóa. Chiến lược tránh là thực hiện nghiêm ngặt các tiêu chuẩn tải theo khoảng nhiệt độ, giảm mật độ watt đồng bộ với việc tăng nhiệt độ và áp dụng các sơ đồ tùy chỉnh của nhà sản xuất cho các kịch bản trên 800 độ.
Việc bỏ qua việc tối ưu hóa cấu trúc ở nhiệt độ-cao sẽ dẫn đến những nguy cơ tiềm ẩn về an toàn lâu dài-. Các thiết bị đầu cuối thông thường, bột magie có độ tinh khiết thấp-và dây đốt thông thường không thể thích ứng với điều kiện làm việc ở nhiệt độ cực cao-, gây ra hiện tượng đứt dây, hỏng cách điện và cháy dây đốt cục bộ. Phương pháp tránh mục tiêu là chuẩn hóa cấu hình cấu trúc-nhiệt độ cao: các cực bằng gốm hoặc các đầu lạnh mở rộng cho các cực,-bột magie nung chảy có độ tinh khiết cao để cách điện bên trong và dây nhôm Cr20Ni80 hoặc sắt-crom{11}}cho các bộ phận lõi gia nhiệt.
Nâng cấp vật liệu mù quáng mà không tối ưu hóa tải cũng là một hiểu lầm phổ biến. Nhiều người dùng trang bị-ống gốm và đèn Incoloy 800 cao cấp nhưng vẫn sử dụng mật độ watt quá cao. Vật liệu-cao cấp có khả năng chịu nhiệt độ cao hơn nhưng không thể chống lại hư hỏng do tích tụ nhiệt quá mức. Việc nâng cấp vật liệu phải đi đôi với việc giảm tải đồng bộ và tối ưu hóa cấu trúc để tạo thành một-hệ thống chịu nhiệt độ cao hoàn chỉnh.
Các quy tắc tránh lỗi được tiêu chuẩn hóa có thể làm giảm đáng kể tỷ lệ hỏng hóc của máy sưởi nhiệt độ-cao. Việc xác minh có hệ thống cấp vật liệu, mật độ watt và các thông số cấu trúc bao gồm tất cả các liên kết lựa chọn lõi. Các sơ đồ lựa chọn được tiêu chuẩn hóa chuyên nghiệp phù hợp với điều khiển nhiệt độ thông minh bằng cặp nhiệt điện có thể loại bỏ hoàn toàn các lỗi không khớp thông thường và đảm bảo-hoạt động ổn định lâu dài của thiết bị sưởi ấm ở nhiệt độ-cao.
