Sự khác biệt giữa chuyển đổi-trong bộ làm nóng hộp mực loại và loại thiết bị đầu cuối
Xét về cấu trúc kết nối dây dẫn, bộ làm nóng hộp mực thường được phân loại thành hai loại chính: loại chuyển đổi-về loại và loại thiết bị đầu cuối. Mỗi thiết kế đều có những đặc điểm riêng biệt và phù hợp với những ứng dụng khác nhau. Phân tích sau đây nêu ra những khác biệt chính.
① Quy trình sản xuất khác nhau
Loại đầu cuối: Với thiết kế này, các chân đầu cuối và dây dẫn bên ngoài được kết nối bên ngoài thân bộ sưởi bằng cách sử dụng các đầu cực uốn. Ống bọc bằng sợi thủy tinh thường được sử dụng để che khu vực kết nối. Ống bọc này cung cấp khả năng bảo vệ cách điện bổ sung và giúp ngăn dây dẫn khỏi bị uốn cong hoặc căng thẳng cơ học quá mức.
Chuyển đổi-trong loại : Trong chuyển đổi-trong bộ sưởi loại, các chân đầu cuối bên trong không nhô ra khỏi ống. Trước khi bịt kín lần cuối,-các dây dẫn nhiệt độ cao được hàn vào các chốt đầu cuối bên trong lỗ ống. Sau đó, kết nối được bịt kín và bảo đảm bằng các vật liệu như gốm hoặc hợp chất làm bầu chuyên dụng. Phương pháp này phức tạp và tốn nhiều thời gian hơn{6}}so với thiết kế kiểu thiết bị đầu cuối.
② Vật liệu chì nhiệt độ cao-khác nhau
Loại thiết bị đầu cuối : Do các dây dẫn nhiệt độ cao-được hàn vào các chân thiết bị đầu cuối bên ngoài nên nhiệt độ tại điểm kết nối vẫn tương đối thấp. Do đó, dây dẫn được sử dụng trong các cấu trúc loại thiết bị đầu cuối thường chỉ cần chịu được nhiệt độ lên tới khoảng 200 độ.
Chuyển đổi-theo loại : Trong chuyển đổi-trong bộ gia nhiệt loại, các dây dẫn nhiệt độ-cao được hàn trực tiếp vào dây điện trở bên trong lỗ ống. Do đó, vật liệu lõi của các dây dẫn này phải chịu được nhiệt độ ít nhất là 800 độ. Dây niken nguyên chất thường được sử dụng cho mục đích này, khiến thiết kế này đắt hơn đáng kể.
③ Khoảng cách đường dây khác nhau
Từ góc độ khoảng cách đường rò, loại chuyển đổi-mang lại sự an toàn nâng cao. Trong máy sưởi loại thiết bị đầu cuối, hai chân đầu cuối được cách điện bằng ống bọc sợi thủy tinh, nhưng nếu các dây dẫn vô tình tiếp xúc thì vẫn có nguy cơ-đoản mạch.
④ Hiệu quả sản xuất
Hiệu suất sản xuất của quá trình trao đổi-trong bộ sưởi loại hộp mực thấp hơn đáng kể so với hiệu suất của bộ sưởi loại thiết bị đầu cuối. Quá trình hàn để kết nối dây dẫn với dây điện trở trong quá trình chuyển đổi-trong thiết kế kiểu chữ có nhiều thách thức hơn về mặt kỹ thuật. Do đó, dây dẫn để chuyển đổi-trong loại máy sưởi thường ngắn hơn để tạo điều kiện sản xuất.
⑤ Cân nhắc sử dụng
Hoán đổi-theo loại : Do dây nhiệt độ cao-được dẫn trực tiếp ra ngoài từ bên trong lỗ ống nên dây dẫn ở đế rất linh hoạt và có thể uốn cong nhiều lần mà không ảnh hưởng đến hiệu suất. Việc sử dụng dây niken nguyên chất còn đảm bảo độ bền dưới nhiệt độ cao và chuyển động thường xuyên.
Loại đầu cuối: Trong thiết kế này, các dây dẫn được kết nối sau khi các chân đầu cuối kéo dài ra khỏi bộ sưởi, hạn chế tính linh hoạt ở đế. Nếu sử dụng các chân đầu cuối đặc, đế vẫn cứng và không thể uốn cong. Nếu dây bện được sử dụng làm chân đầu cuối trước khi kết nối với dây dẫn nhiệt độ-cao thì phần đế có thể bị gập lại ở một mức độ nào đó. Tuy nhiên, tính linh hoạt của nó vẫn kém hơn so với khả năng chuyển đổi-trong các loại máy sưởi. Hơn nữa, ở nhiệt độ cao, dây bị mắc kẹt (thường được làm bằng thép không gỉ hoặc sắt) có thể trở nên giòn. Việc uốn cong thường xuyên có thể dẫn đến đứt, trong khi dây niken nguyên chất dùng để quấn dây-trong máy sưởi loại không gặp phải vấn đề này.
Lưu ý quan trọng đối với thiết bị làm nóng loại thiết bị đầu cuối : Khu vực kết nối dây dẫn trong thiết bị làm nóng hộp mực loại thiết bị đầu cuối không được tiếp xúc với môi trường có nhiệt độ-cao. Những lò sưởi này thường sử dụng dây đồng đóng hộp có bọc sợi thủy tinh-có bọc silicone{3}}, được định mức chịu được nhiệt độ khoảng 200 độ . Việc đặt chúng ở những khu vực có nhiệt độ-cao hơn có thể ảnh hưởng đến sự an toàn và hiệu suất.
Lời nhắc về an toàn quan trọng cho cả hai loại : Bất kể sử dụng loại thiết bị đầu cuối hay chuyển đổi-trong cấu trúc loại, các chất gây ô nhiễm như dầu, chất lỏng ăn mòn hoặc mảnh vụn có thể tích tụ trên dây dẫn khi lắp vào máy móc. Nếu máy sưởi tiếp tục hoạt động ở-điều kiện nhiệt độ cao, những chất này có thể cacbon hóa và tạo thành cặn rắn. Điều này có thể ăn mòn ống bảo vệ và có khả năng dẫn đến đoản mạch, tạo ra mối nguy hiểm đáng kể về an toàn. Vì vậy, việc thường xuyên kiểm tra tình trạng của dây dẫn lò sưởi là điều cần thiết. Nếu phát hiện thấy ô nhiễm, hãy tắt nguồn, để máy sưởi nguội hoàn toàn, vệ sinh kỹ khu vực đó rồi tiếp tục vận hành.
⑦ Đề xuất lựa chọn
A. Xem xét tải trọng bề mặt : Đối với bộ làm nóng dạng hộp mực có tải bề mặt dưới 6 W/cm², công suất thấp hơn và nhiệt độ hoạt động thấp hơn, cấu trúc loại thiết bị đầu cuối tiết kiệm chi phí hơn{2}}là lựa chọn phù hợp.
B. Xem xét độ dài dây dẫn: Đối với dây dẫn dài hơn 500mm, cấu trúc loại đầu cuối thường được khuyến nghị. Việc hoán đổi-các loại máy sưởi ngày càng trở nên khó khăn và tốn kém khi sản xuất với dây dẫn dài hơn.
C. Xem xét chiều dài hoặc đường kính ống : Đối với các máy sưởi có chiều dài rất ngắn hoặc đường kính rất nhỏ, nên sử dụng cấu trúc loại đầu cuối.
D. Xem xét giới hạn không gian: Nếu không gian tại điểm thoát chì bị giới hạn sau khi cài đặt thì cấu trúc loại chuyển đổi-sẽ phù hợp hơn.
E. Xem xét yêu cầu về tính linh hoạt: Nếu đế chì cần được uốn cong sau khi lắp đặt hoặc thường xuyên bị dịch chuyển trong quá trình vận hành thì nên sử dụng cấu trúc kiểu chuyển đổi{1}}.
F. Cân nhắc về môi trường nhiệt độ-cao: Đối với môi trường có nhiệt độ-nhiệt độ tổng thể cao, trong đó cả thân bộ sưởi và dây dẫn đều tiếp xúc với nhiệt độ cao, thì nên sử dụng cấu trúc loại chuyển đổi-, kết hợp với dây dẫn nhiệt độ-cao thích hợp dựa trên các yêu cầu vận hành cụ thể.
G. Cân nhắc về môi trường bị ô nhiễm hoặc ăn mòn : Để sử dụng trong môi trường có dầu nặng hoặc khí ăn mòn, nên sử dụng loại chuyển đổi-trong cấu trúc loại, có khả năng kết hợp với dây dẫn Teflon (PTFE). Tuy nhiên, cần lưu ý rằng dây dẫn Teflon không thích hợp cho các ứng dụng có nhiệt độ-cao.
