Chu kỳ kiểm tra và thắt chặt thường xuyên
Độ kín của các bu lông kẹp ống phải được kiểm tra 3-6 tháng một lần hoặc trong quá trình tắt máy và bảo trì thiết bị;
Use a torque wrench to retighten to the original set torque of 8-12 N·m. Overtightening (>15 N·m) hoặc dựa vào đánh giá thủ công đều bị nghiêm cấm;
Trong quá trình siết chặt, các bu lông ở cả hai bên phải được siết xen kẽ và đối xứng để đảm bảo phân bổ lực đều lên vòng kẹp ống và tránh hiện tượng dập cục bộ hoặc hỏng tiếp xúc.
Liên hệ làm sạch bề mặt và đánh giá tình trạng
Sau mỗi lần tháo rời, thành ngoài của ống phải được làm sạch hoàn toàn: sử dụng một miếng vải không có xơ-được làm ẩm bằng cồn công nghiệp hoặc axeton để loại bỏ các lớp oxit, cặn carbon và vết dầu, khôi phục độ nhám về Nhỏ hơn hoặc bằng 0,1 mm;
Kiểm tra dải thép kẹp ống xem có bị biến dạng dẻo, nứt hoặc suy giảm độ đàn hồi không. Nếu xảy ra hiện tượng uốn cong hoặc lỏng lẻo, việc tái sử dụng đều bị cấm;
If the pipe surface has an oxide layer thickness >0.2mm or scaling, mechanical grinding or chemical cleaning is required; otherwise, the reduced heat transfer efficiency will lead to a temperature measurement delay >20s.
Bảo trì hệ thống dây và dây điện
Kiểm tra lớp cách điện của dây bù xem có bị cacbon hóa, nứt hoặc mòn hay không, đặc biệt là gần các khu vực có nhiệt độ-cao;
Đảm bảo bán kính uốn dây lớn hơn hoặc bằng 50mm và cấm uốn góc nhọn;
Hộp nối phải được lắp đặt hướng lên trên, vòng đệm không được cũ và không được ngưng tụ hoặc tích tụ bụi bên trong. Điện trở cách điện phải lớn hơn hoặc bằng 100MΩ (250V DC);
Nếu phát hiện thấy vỏ bọc dây bị hư hỏng, hãy sử dụng-ống bọc silicon chịu nhiệt độ cao hoặc ống co nhiệt để sửa chữa cục bộ. Nghiêm cấm để lộ dây trần ở khu vực nóng.
Nguyên tắc thay thế bộ phận đeo được
Thân kẹp ống: Không thể sửa chữa được; thay thế toàn bộ cụm sau 30 lần sử dụng hoặc nếu xảy ra biến dạng.
Gioăng đệm kín (ví dụ đối với kẹp ống có gioăng): Khi thay thế, hãy loại bỏ triệt để toàn bộ cặn gioăng cũ. Miếng đệm mới phải phù hợp với mẫu mã và thông số kỹ thuật ban đầu. Thực hiện kiểm tra độ kín khí sau khi lắp đặt.
Thermocouple Probe: If the protective tube is flattened, the measuring end is severely oxidized, or the output drift is >±2 độ, toàn bộ đầu dò phải được thay thế; dây cặp nhiệt điện không thể được thay thế riêng biệt.
Quy trình tháo gỡ và cài đặt lại
Khi tháo chỉ nới lỏng các bu lông; không trực tiếp kéo đầu dò hoặc dây điện để tránh làm đứt tiếp điểm bên trong.
Trước khi lắp đặt lại, đường ống phải được làm sạch lại; không lắp đặt lại trực tiếp để tránh sự tích tụ của các lớp oxit tạo thành lớp cản nhiệt.
Sau mỗi lần cài đặt, cần phải bật nguồn hiệu chỉnh: so sánh với nhiệt kế hồng ngoại; lỗi phải nhỏ hơn hoặc bằng ±1,5 độ và thời gian phản hồi nhỏ hơn hoặc bằng 8 giây.
Bảo trì nâng cao cho các điều kiện vận hành đặc biệt
High-temperature environments(>400 độ ): Kiểm tra tình trạng lớp chịu nhiệt-của dây 2 tháng một lần. Nên sử dụng lò xo Inconel + gốm cách nhiệt.
Môi trường ăn mòn (hóa chất, phun muối): Kiểm tra vật liệu kẹp ống xem có bị ăn mòn rỗ hàng quý hay không. Nên sử dụng kẹp ống bằng thép không gỉ 316L được phủ-mỡ chống ăn mòn.
Các khu vực có độ rung-cao (máy bơm, máy nén): Thực hiện kiểm tra độ rung hàng tháng. Có thể thêm-vòng đệm chống nới lỏng hoặc chất khóa ren (chẳng hạn như Loctite 243).
Hồ sơ bảo trì và quản lý cuộc sống
|
Mục |
Ghi lại nội dung |
Tần suất đề xuất |
|
Mô-men xoắn bu lông |
Giá trị mô-men xoắn đo được, có đáp ứng tiêu chuẩn không |
Mỗi lần bảo trì |
|
Tình trạng bề mặt tiếp xúc |
Dù sạch sẽ, có hiện tượng oxy hóa/đóng cặn |
Mỗi lần tháo/lắp |
|
Lỗi đo nhiệt độ |
Độ lệch so với dụng cụ tiêu chuẩn |
Mỗi lần hiệu chuẩn |
|
Số lần sử dụng |
Số lượng cài đặt tích lũy |
Cập nhật sau mỗi lần cài đặt |
|
Bản ghi thay thế |
Model bộ phận được thay thế, ngày tháng |
Mỗi lần thay thế |
Bản chất của việc bảo trì cặp nhiệt điện kẹp ống là "quản lý liên tục chất lượng tiếp xúc". Độ tin cậy của nó không phụ thuộc vào bản thân cảm biến mà phụ thuộc vào độ sạch, độ chính xác khi siết chặt và tính toàn vẹn của các bộ phận của mỗi lần lắp đặt**. Việc thiết lập hồ sơ bảo trì được tiêu chuẩn hóa là điều cơ bản để đạt được dữ liệu đáng tin cậy cho bảo trì dự đoán và hệ thống bản sao kỹ thuật số.

