Lắp đặt bộ làm nóng hộp mực mật độ-watt-cao cho tải nhiệt nặng
Khi giao diện lắp không khớp với mật độ năng lượng của phần tử, thiết bị có-công suất cao thường gặp hiện tượng cháy cuộn dây sớm và nhiệt độ bề mặt không đồng đều. Sự tiếp xúc chính xác với kim loại xung quanh là rất quan trọng đối với sự sống vì bộ gia nhiệt hộp mực mật độ -watt-cao tạo ra lượng nhiệt đáng kể trong một không gian nhỏ.
Do không khí truyền nhiệt kém hiệu quả hơn đáng kể so với thép hoặc nhôm nên các khe hở không khí thậm chí chỉ 0,1 mm sẽ làm tăng nhiệt độ vỏ bọc bên trong lên hàng trăm độ. Lỗ khoan chỉ được lớn hơn vỏ bọc 0,05–0,08 mm đối với đường kính lên tới 12 mm; đường kính lớn hơn có thể chịu được 0,08–0,10 mm. Sau khi khoan, doa sẽ tạo ra đường kính nhất quán trên toàn bộ chiều sâu và độ hoàn thiện bề mặt cần thiết là Ra 0,8–1,6 μm. Dầu và phoi còn lại có thể bị cacbon hóa và tạo ra các điểm nóng hoặc đường dẫn điện được loại bỏ bằng cách làm sạch bằng dung môi và khí nén.
Chiều dài làm nóng hoạt động của hộp mực cần phải được chứa hoàn toàn trong khối kim loại. Bất kỳ phần nào lộ ra ngoài đều nhanh chóng bị hỏng vì thiếu tản nhiệt. Mặc dù phần nguội vẫn có thể tiếp cận được để kẹp, nhưng khoảng hở dọc trục nhỏ 0,5–1 mm ở phía dưới cho phép mở rộng. Trong quá trình chèn, phần tử được giữ thẳng bằng các dụng cụ-có mặt mềm hoặc lực ép được điều chỉnh; đập mạnh có nguy cơ làm gãy lõi oxit magie hoặc làm nát vỏ bọc. Nếu tránh sử dụng vật liệu thừa thì một lớp mỏng hợp chất nhiệt-nhiệt độ cao có thể tăng cường khả năng tiếp xúc trong các thiết lập-trượt vừa vặn.
Các thông số kỹ thuật này thường thấy trong các khuôn đóng gói có chu kỳ-cao, khuôn-tường mỏng và vòi phun-nóng, nơi tải trọng bề mặt thường vượt quá 20 W/cm². Trong những trường hợp khắc nghiệt, một cảm biến được đặt cách thiết bị sưởi trong phạm vi 12 mm sẽ giúp quản lý nhanh chóng để tránh quá nóng. Khi nhiệt độ môi trường xung quanh gần bề mặt vượt quá giá trị sợi thủy tinh thông thường, lối thoát chì cần có phần lạnh dài hơn hoặc cách nhiệt bằng hạt gốm.
Hoạt động đáng tin cậy dựa trên khả năng nhúng hoàn toàn, các đầu cuối được che chắn, dung sai lỗ khoan thích hợp và chất lượng bề mặt. Đường dẫn-nhiệt và tốc độ giãn nở khác nhau tùy thuộc vào vật liệu chủ, tần số chu kỳ và các giới hạn hình học. Việc xem xét hình dạng lỗ, phân bổ mật độ-watt và định tuyến dây dẫn theo ứng dụng đảm bảo rằng mọi bộ gia nhiệt hộp mực đều nằm trong giới hạn nhiệt và tạo ra nhiệt độ quy trình nhất quán trong suốt quá trình sản xuất dài.
