Hư hỏng cơ học gây rò rỉ ống sưởi ẩn và rủi ro an toàn tiềm ẩn
Hư hỏng cơ học trong quá trình lắp đặt, vận chuyển và vận hành tạo thành các khuyết tật cấu trúc tiềm ẩn của ống gia nhiệt, gây ra lỗi rò rỉ điện vỏ muộn khó phát hiện ở giai đoạn đầu. Hầu hết các lỗi hư hỏng cơ học không gây ra hỏng hóc thiết bị ngay lập tức mà để lại các vết nứt nhỏ và khoảng trống đùn trên thành ống và cấu trúc cách nhiệt bên trong. Những khuyết tật tiềm ẩn này dần dần mở rộng dưới chu kỳ nhiệt và xói mòn trung bình, cuối cùng dẫn đến sự hấp thụ độ ẩm của vật liệu cách nhiệt, dẫn điện cấu trúc và điện khí hóa vỏ. Dữ liệu bảo trì hiện trường cho thấy các hư hỏng cơ học-do lỗi rò rỉ có mức độ nguy hiểm tiềm ẩn và đột ngột cao, dễ gây ra tai nạn an toàn ngoài ý muốn. Phát hiện độ đồng đều nhiệt độ của cặp nhiệt điện có thể xác định sự dẫn nhiệt bất thường do các vết nứt cấu trúc gây ra, đưa ra cảnh báo sớm về các lỗi hư hỏng cơ học tiềm ẩn.
Hoạt động lắp đặt không đúng cách là nguyên nhân chính gây hư hỏng cơ học cho ống sưởi. Đùn quá mức, uốn cong mạnh và trầy xước dụng cụ trong quá trình cố định ống và nối dây làm hỏng tính toàn vẹn của thành ống kim loại và các lớp cách nhiệt bên trong. Nhiều nhóm lắp đặt theo đuổi tốc độ xây dựng và bỏ qua các thông số kỹ thuật vận hành được tiêu chuẩn hóa, dẫn đến các vết nứt nhỏ trên bề mặt ống và các khoảng trống cách nhiệt bên trong. Những hư hỏng nhỏ này không ảnh hưởng đến nguồn điện-khi vận hành trong thời gian ngắn nhưng trở thành kênh xâm nhập của hơi ẩm và các điểm yếu về cấu trúc trong-môi trường luân chuyển nhiệt và ẩm lâu dài.
Việc vận chuyển và-thiệt hại do va chạm tại chỗ làm trầm trọng thêm các khuyết tật cấu trúc tiềm ẩn của ống sưởi. Vận chuyển đường dài-không đóng gói gây ra va chạm và ma sát lẫn nhau giữa các ống gia nhiệt, tạo ra vết xước bề mặt và biến dạng đùn cục bộ. Việc xếp và vận chuyển tại chỗ không đều đặn cũng gây ra hư hỏng cấu trúc nhẹ. Cấu trúc thành ống bị hư hỏng mất đi hiệu suất bịt kín ban đầu, khiến vật liệu cách nhiệt bên trong tiếp xúc trực tiếp với không khí ẩm bên ngoài và môi trường ăn mòn, đẩy nhanh quá trình hấp thụ độ ẩm và hư hỏng cách nhiệt.
Chu trình nhiệt và xói mòn trung bình mở rộng các hư hỏng cơ học tiềm ẩn thành các lỗi rò rỉ rõ ràng. Các ống sưởi chịu áp lực giãn nở và co lại do nhiệt lặp đi lặp lại trong-các chu kỳ làm nóng và tắt dài hạn, liên tục ép và mở rộng các vết nứt nhỏ trên thành ống. Môi trường công nghiệp ẩm và hơi không khí xâm nhập vào ống dọc theo các vết nứt, làm cho bột cách nhiệt bên trong bị ẩm và cacbon hóa. Chất ăn mòn tiếp tục làm xói mòn các khoảng trống, dẫn đến thủng thành ống và hỏng lớp cách nhiệt hoàn toàn. Toàn bộ quá trình hư hỏng diễn ra dần dần và ẩn giấu, không có dấu hiệu bất thường rõ ràng ở giai đoạn đầu, dẫn đến lỗi rò rỉ vỏ đột ngột ở giai đoạn sau.
Các ống sưởi bị hư hỏng cơ học thuộc loại sửa chữa không thể lặp lại và cần được thay thế trực tiếp. Các vết nứt cấu trúc và hư hỏng cách điện do đùn và trầy xước là những khuyết tật vật lý vĩnh viễn. Làm khô và bảo trì chỉ có thể giải quyết vấn đề về độ ẩm bề mặt chứ không thể sửa chữa lớp đệm kín thành ống bị hỏng và các cấu trúc cách nhiệt bên trong bị hư hỏng. Ngay cả khi điện trở cách điện tạm thời trở lại bình thường, các lỗi rò rỉ lặp đi lặp lại sẽ xảy ra cùng với sự mở rộng của các khiếm khuyết về kết cấu, mang đến những mối nguy hiểm tiềm ẩn về an toàn dai dẳng.
Quản lý vận hành toàn bộ{0}}quy trình được tiêu chuẩn hóa sẽ ngăn chặn các lỗi rò rỉ hư hỏng cơ học. Bảo vệ vận chuyển nghiêm ngặt, vận hành lắp đặt được tiêu chuẩn hóa và kiểm tra hình thức thường xuyên sẽ loại bỏ các khuyết tật cấu trúc tiềm ẩn từ nguồn. Kết hợp với việc phát hiện cách điện megohmmet định kỳ và phân tích dữ liệu vận hành cặp nhiệt điện, các lỗi hư hỏng cơ học tiềm ẩn có thể được xác định và xử lý trước. Thông số kỹ thuật lắp đặt và bảo trì chuyên nghiệp đảm bảo tính nguyên vẹn về cấu trúc và an toàn điện của ống sưởi công nghiệp khi vận hành lâu dài.
