Các yếu tố thực tế ảnh hưởng đến tuổi thọ của máy sưởi hộp mực

Các yếu tố thực tế ảnh hưởng đến tuổi thọ của máy sưởi hộp mực
Những lý do cơ bản dẫn đến chênh lệch nhiệt độ quy trình và việc thay thế không mong muốn thường giống nhau. Có thể giải quyết những vấn đề đó trước khi chúng làm gián đoạn đầu ra bằng cách biết cách hoạt động của bộ gia nhiệt hộp mực và nơi tập trung ứng suất.
Sự chuyển đổi điện trở trong cuộn dây niken-crom tạo ra nhiệt trong bộ gia nhiệt hộp mực. Ôxít magie nén chặt giúp cách ly điện trong khi truyền năng lượng sang vỏ kim loại bên ngoài. Nhiệt sau đó được truyền vào phôi xung quanh thông qua vỏ bọc. Có thể tạo ra công suất cao trong đường kính nhỏ nhờ đường truyền nhiệt ngắn mà sự chuyển đổi tạo ra, nhưng độ nén tương tự có nghĩa là bất kỳ sự gián đoạn nào trong quá trình loại bỏ nhiệt đều sẽ nhanh chóng làm tăng nhiệt độ bên trong.
Một trong những cân nhắc thực tế quan trọng nhất là độ vừa vặn của lỗ khoan. Khe hở quá mức dẫn đến khe hở không khí, làm giảm hiệu suất dẫn điện và tăng nhiệt độ dây. Dung sai đường kính chặt chẽ và các lỗ doa duy trì sự tiếp xúc chặt chẽ. Chiều dài được gia nhiệt phải được chứa hoàn toàn trong khối kim loại; bất kỳ phần hoạt động nào tiếp xúc với không khí ngoài trời sẽ trải qua điều kiện nung-khô giúp đẩy nhanh quá trình oxy hóa.
Sự hư hỏng sớm vẫn thường xảy ra do sự hấp thụ độ ẩm của oxit magie. Ngoài việc giảm điện trở cách điện, độ ẩm kéo vào trong quá trình bảo quản hoặc ngừng hoạt động có thể gây ra lỗi nối đất trong quá trình khởi động. Rủi ro này giảm bớt nhờ các đầu cuối được hàn kín, đóng gói bằng chất hút ẩm và khoảng thời gian khô-được quy định trước khi sử dụng lần đầu. Dầu cắt gọt và phoi kim loại là những ví dụ về chất gây ô nhiễm mà khi tiếp xúc với nhiệt sẽ bị cacbon hóa và tạo thành các lớp cách điện tạo ra các điểm nóng cục bộ.
Ngoài ra, sự không tương thích về điện thường xuyên xảy ra. Công suất đầu ra của lò sưởi được nhân lên và tình trạng cháy nổ xảy ra nhanh chóng khi nó được vận hành ở điện áp cao hơn định mức dự kiến. Ngay cả khi phần được gia nhiệt vẫn còn nguyên vẹn, các dây dẫn thường xuyên bị uốn, nhiệt độ xung quanh cao hoặc các cạnh sắc sẽ bị đứt ở đầu ra. Phần lớn các vấn đề cơ học này được giải quyết bằng cách-cách nhiệt ở nhiệt độ cao, giảm sức căng thích hợp và đi dây cẩn thận.
Tuyến phòng thủ cuối cùng là quản lý nhiệt độ. Việc -nóng quá mức và quá mức được ngăn chặn thông qua các cảm biến giữa bộ sưởi và bề mặt làm việc cũng như các bộ điều khiển đáng tin cậy. Ứng suất lên phần tử được giảm hơn nữa bằng cách chọn mật độ watt dựa trên khối lượng nhiệt và độ dẫn điện của vật liệu xung quanh.
Bộ làm nóng hộp mực thường xuyên đạt được tuổi thọ sử dụng dự định khi tuân thủ các tiêu chí lắp đặt và vận hành này. Cần có sự kết hợp khác nhau về đường kính, chiều dài, công suất, hợp kim vỏ bọc và kiểu đầu cuối để thay đổi kích thước khuôn, nhiệt độ xử lý và tốc độ chu kỳ. Tính nhất quán ở nhiệt độ cao và khoảng thời gian bảo trì có thể dự đoán được được duy trì trong nhiều yêu cầu sản xuất bằng thiết kế nhiệt phối hợp có tính đến cân bằng nhiệt, vị trí cảm biến và độ giãn nở.