Ưu điểm về thiết kế kết cấu của bộ gia nhiệt hộp thủy tinh cong 3D có hình dạng-đặc biệt dành cho phôi hồ quang phức tạp

Ưu điểm về thiết kế kết cấu của bộ gia nhiệt hộp thủy tinh cong 3D có hình dạng-đặc biệt dành cho phôi hồ quang phức tạp

Với việc nâng cấp thiết kế bề ngoài bằng kính-gắn trên thiết bị điện tử tiêu dùng và trên ô tô, cấu trúc cong của phôi thủy tinh ngày càng trở nên phức tạp hơn, từ bề mặt hồ quang cong đơn đơn giản đến uốn cong nhiều góc-và cấu trúc hồ quang ba{2}}có hình dạng đặc biệt. Bộ gia nhiệt hộp mực tuyến tính thông thường không thể vừa với các đường viền cong phức tạp, dẫn đến sự phân bố trường nhiệt không đều và khó đảm bảo độ chính xác của khuôn. Cấu trúc tùy chỉnh-có hình dạng đặc biệt của bộ gia nhiệt hộp kính cong 3D giải quyết vấn đề thích ứng của quá trình gia nhiệt phôi hồ quang phức tạp từ cấp độ cấu trúc và trở thành phần cứng hỗ trợ chính cho quá trình xử lý kính hình đặc biệt có độ chính xác--cao.

Khiếm khuyết lớn nhất của bộ gia nhiệt hộp mực thẳng tiêu chuẩn trong gia công kính cong là khoảng cách không nhất quán giữa thân gia nhiệt và phôi. Đối với kính hình vòng cung, khu vực trung tâm gần với ống thẳng, có nhiệt độ cao và tích tụ nhiệt lớn, trong khi các khu vực cạnh và chuyển tiếp nằm xa ống gia nhiệt, tản nhiệt nhanh và nhiệt độ thấp. Khoảng cách không đồng đều tạo thành một trường nhiệt không đều, khiến kính tạo ra độ mềm không đồng đều trong quá trình uốn, cuối cùng dẫn đến biến dạng radian và sai lệch kích thước của thành phẩm.

Bộ gia nhiệt hộp mực thủy tinh cong 3D sử dụng quy trình uốn hình-đặc biệt tích hợp, có thể được tùy chỉnh thành hình chữ U-, hình Ω-, uốn nhiều cạnh- và các cấu trúc ba- chiều khác theo cấu trúc góc và vòng cung phôi. Đường viền tổng thể của thân ống sao chép hoàn toàn đường cong của phôi thủy tinh, tạo ra phạm vi bao phủ toàn bộ và-làm nóng bức xạ khoảng cách bằng nhau của bề mặt phôi. Lỗi khoảng cách cực thấp giúp ngăn chặn sự mất nhiệt ở cạnh một cách hiệu quả, giúp phân bố trường nhiệt của toàn bộ bề mặt kính đồng đều và giải quyết các khuyết tật đúc do chênh lệch nhiệt độ cục bộ gây ra.

Quá trình đúc tích hợp đảm bảo độ ổn định cấu trúc tuyệt vời của thân ống có hình dạng đặc biệt-. Phần uốn của các ống gia nhiệt được cải tiến thông thường dễ bị tập trung ứng suất, biến dạng cục bộ và nứt khi vận hành ở nhiệt độ-cao-trong thời gian dài. Bộ gia nhiệt hộp mực cong 3D chuyên nghiệp áp dụng-quy trình xử lý đồng nhất ứng suất và đúc một mảnh, giúp phân bổ ứng suất bên trong của thân ống đồng nhất. Trong điều kiện làm việc chu kỳ nhiệt độ cao-liên tục từ 500 độ –700 độ, không xảy ra biến dạng cấu trúc hoặc hư hỏng cục bộ và độ ổn định vận hành lâu dài{11}}cao hơn nhiều so với các ống thẳng đã được cải tiến.

Về khả năng thích ứng quy trình, cấu trúc có hình dạng đặc biệt{0}}có thể nhắm mục tiêu chính xác các đặc tính tản nhiệt của phôi phức tạp. Thiết kế uốn đa góc-có thể thực hiện bù nhiệt mục tiêu cho các góc và khu vực chuyển tiếp được làm mát dễ dàng của kính 3D, cân bằng chênh lệch nhiệt độ tổng thể của phôi và làm cho mức độ làm mềm kính nhất quán ở tất cả các khu vực trong quá trình uốn nóng. Chế độ gia nhiệt có mục tiêu theo cấu trúc này là lý do cốt lõi khiến-ống gia nhiệt có hình dạng đặc biệt vượt trội hơn nhiều so với ống thẳng trong quá trình xử lý hồ quang phức tạp.

Theo dữ liệu vận hành-dài hạn của thiết bị uốn nóng, độ đồng đều trường nhiệt của dây chuyền sản xuất sử dụng bộ gia nhiệt hộp mực cong hình-đặc biệt được cải thiện hơn 60% so với sơ đồ bố trí ống thẳng, sai số chính xác về kích thước của kính thành phẩm giảm 75% và tuổi thọ của các bộ phận gia nhiệt tăng hơn 40%. Mặc dù chu trình xử lý tùy chỉnh của các ống có hình dạng đặc biệt-dài hơn và chi phí cao hơn một chút nhưng việc cải thiện lợi ích sản xuất toàn diện là rất đáng kể.

Cần lưu ý rằng cấu trúc-hình dạng đặc biệt của bộ làm nóng hộp mực cong có các tiêu chuẩn tùy chỉnh nghiêm ngặt và việc sửa đổi uốn ngẫu nhiên các ống tiêu chuẩn không thể đạt được hiệu quả làm nóng chuyên nghiệp. Các ống được sửa đổi không{2}} theo tiêu chuẩn có ứng suất bên trong không cân bằng và phân bổ mật độ năng lượng không nhất quán, điều này sẽ dẫn đến suy giảm công suất cục bộ và rối loạn trường nhiệt sau khi sử dụng-lâu dài.

Đối với các kịch bản xử lý kính 3D nhiều độ cong phức tạp, việc tùy chỉnh cấu trúc và thiết kế bố cục độc quyền của bộ gia nhiệt hộp mực theo các quy tắc tản nhiệt, kích thước và radian phôi có thể phát huy đầy đủ các ưu điểm của việc gia nhiệt đồng đều và kiểm soát nhiệt độ chính xác, đồng thời giúp doanh nghiệp đạt được sản lượng lớn-năng suất và{3}}kính có độ chính xác cao.