Công nghệ bảo trì và làm sạch cặn oxit bề mặt
Lớp oxit bề mặt và sự lắng đọng cacbon là những chất bám dính không thể tránh khỏi được hình thành trên bề mặt ống gia nhiệt sau-hoạt động công nghiệp lâu dài. Các lớp cặn bẩn không được làm sạch sẽ làm tăng khả năng chịu nhiệt, giảm hiệu suất sưởi ấm và gây tích tụ nhiệt bên trong, ảnh hưởng nghiêm trọng đến tuổi thọ và độ ổn định khi vận hành. Nắm vững các quy tắc hình thành cặn oxit trên các ống gia nhiệt có mật độ-cao một đầu và áp dụng các phương pháp làm sạch khoa học, phối hợp với phân tích dữ liệu nhiệt độ cặp nhiệt điện, có thể duy trì-hiệu suất gia nhiệt hiệu quả lâu dài của thiết bị.
Cơ chế hình thành cặn oxit và lắng đọng carbon thay đổi tùy theo kịch bản hoạt động. Trong môi trường gia nhiệt bằng dầu và môi trường hữu cơ, quá trình phân hủy nhiệt trung bình tạo ra cặn carbon nhớt bám chặt vào bề mặt ống, tạo thành các lớp vảy cứng màu đen. Trong môi trường đốt khô không khí có nhiệt độ-cao, quá trình oxy hóa vỏ kim loại tăng cường tạo thành các lớp oxit lỏng lẻo. Trong môi trường ẩm ướt và ăn mòn, cặn tổng hợp trộn lẫn với oxit và các sản phẩm ăn mòn rất dễ được tạo ra. Các lớp cặn này có độ dẫn nhiệt cực thấp, trực tiếp cản trở quá trình truyền nhiệt và gây tích tụ nhiệt bên trong ống sưởi.
Tích tụ cặn mang lại nhiều mối nguy hiểm tiềm ẩn cho hoạt động của hệ thống sưởi ấm. Lớp cặn dày lên làm tăng khả năng chịu nhiệt bề mặt, giảm hiệu suất trao đổi nhiệt và dẫn đến nhiệt độ thiết bị tăng ngày càng chậm hơn. Sự tích tụ nhiệt lâu dài-làm cho nhiệt độ bề mặt ống sưởi tăng bất thường, làm tăng tốc độ lão hóa lớp cách điện bên trong và độ mỏi của dây điện trở. Sự tắc nghẽn cặn nghiêm trọng sẽ hình thành các điểm nóng quá nhiệt cục bộ, dẫn đến thành ống mỏng đi và thậm chí bị thủng. Đồng thời, sự phân bố cặn không đồng đều gây ra nhiệt lượng tỏa ra không cân bằng và ảnh hưởng đến độ ổn định chất lượng gia công sản phẩm.
Công nghệ vệ sinh thường xuyên khoa học loại bỏ hoàn toàn cặn bám mà không làm hỏng thân ống. Để lắng đọng cacbon dầu, các chất làm sạch tẩy dầu mỡ ở nhiệt độ cao-chuyên nghiệp và các dụng cụ làm sạch cơ học mềm được sử dụng để loại bỏ các phần đính kèm trên bề mặt mà không làm trầy xước lớp thụ động của lớp vỏ thép không gỉ. Đối với-thang oxit nhiệt độ cao, phương pháp xử lý làm sạch và đánh bóng thụ động hóa học có mục tiêu sẽ khôi phục độ mịn và độ dẫn nhiệt của bề mặt kim loại. Chu trình làm sạch thường xuyên có thể được xây dựng theo mức độ ô nhiễm trung bình và số giờ hoạt động để tránh tích tụ cặn quá mức.
Dữ liệu thay đổi nhiệt độ cặp nhiệt điện đánh giá mức độ tích lũy quy mô một cách thông minh. Sau khi hình thành cặn, hiệu suất truyền nhiệt giảm và chênh lệch nhiệt độ giữa bề mặt ống gia nhiệt và môi trường đo tăng đáng kể. Bằng cách theo dõi dữ liệu phản hồi nhiệt độ theo thời gian thực- của cặp nhiệt điện, độ dày của thang đo và mức độ bám bẩn có thể được đánh giá chính xác mà không cần tháo rời thiết bị. Việc vệ sinh và bảo trì kịp thời kết hợp với giám sát dữ liệu cặp nhiệt điện luôn có thể duy trì-trạng thái gia nhiệt hiệu quả cao của các ống gia nhiệt một đầu-mật độ{6}}mật độ cao, giảm mức tiêu thụ năng lượng và tránh hỏng hóc thiết bị do lão hóa cặn.
