Mục tiêu tối ưu hóa quy trình này là Chuyển đổi trong Bộ gia nhiệt hộp chì có đường kính ống Φ8mm-Φ12mm. Việc điều chỉnh lõi là tăng áp suất làm đầy từ 0,8MPa lên 1,2MPa, đồng thời thêm bước rung tần số cao- để phân phối bột magie cách điện đồng đều hơn trong ống, với độ lệch mật độ được kiểm soát trong phạm vi ±5%. Trước khi tối ưu hóa, một số bộ gia nhiệt có nhiệt độ gia nhiệt không đồng đều do bột magie đổ vào không-đồng đều, ảnh hưởng đến độ ổn định nhiệt độ của khuôn; sau khi tối ưu hóa, thử nghiệm trên 600 mẫu cho thấy độ đồng đều của nhiệt tăng 15% và phạm vi dao động nhiệt độ khuôn giảm xuống còn ±2 độ. Trong quá trình sản xuất, chúng tôi đã bổ sung thêm bước kiểm tra mật độ bột magie, lấy mẫu ngẫu nhiên 5 mẫu mỗi lô để kiểm tra mật độ nhằm đảm bảo chất lượng chiết rót đạt tiêu chuẩn. Ngoài ra, quy trình được tối ưu hóa giúp rút ngắn thời gian chiết rót, nâng cao hiệu quả sản xuất, với chu trình chiết rót đơn giảm từ 3 phút xuống còn 2 phút. Việc tối ưu hóa quy trình này đã được áp dụng để sản xuất tất cả các Bộ gia nhiệt hộp mực để gia nhiệt khuôn và chúng tôi sẽ tiếp tục theo dõi phản hồi của khách hàng để tối ưu hóa hơn nữa các thông số đổ đầy và nâng cao{19}}độ ổn định lâu dài của sản phẩm.
